Acier Au Manganese
L'acier au manganèse est un alliage d'acier contenant 12 à 14% de manganèse. Reconnu pour sa résistance élevée aux chocs et à l'abrasion dans son état durci, l'acier est souvent décrit comme l'acier de durcissement ultime. Il s'agit de l'addition d'alliage la plus utilisée dans la fabrication de l'acier et est présente dans pratiquement toutes les nuances d'acier. Le manganèse (Mn) présente trois avantages clés: il se combine avec le soufre dans la coulée pour améliorer les propriétés de travail à chaud de l'acier résultant; agit comme un antioxydant et contribue à la ténacité et à la dureté finales de l'acier. En raison de ses propriétés d'auto-durcissement, l'acier au manganèse est utilisé dans l'industrie minière depuis de nombreuses années: bétonnières, broyeurs de roches, chenilles pour tracteurs, palans et godets de pelle, ainsi que dans l'industrie ferroviaire (aiguillages et passages à niveau) et autres environnements à fort impact. Jusqu'à récemment, l'acier au manganèse était utilisé sur les barreaux des fenêtres dans les prisons, car il était plus facile de mâcher les lames de scie des fugitifs potentiels.
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L'acier au manganèse ajoute une quantité substantielle de manganèse au mélange, environ 11 à 15 pour cent, mais certains métallurgistes ajoutent jusqu'à 25 pour cent de manganèse. Le manganèse, lorsqu'il est utilisé en si grande quantité, confère de nombreuses propriétés spéciales à l'acier. Alors que le manganèse lui-même est magnétique, cette propriété magnétique est perdue lorsque le manganèse est combiné avec de l'acier, laissant le métal complètement résistant au magnétisme. La durabilité et la résistance à l'abrasion augmentent également considérablement, ainsi que la dureté et la résistance aux chocs. Alors que la plupart des alliages qui contribuent à la dureté augmentent la fragilité, l'additif au manganèse empêche l'acier au manganèse de rencontrer ce problème de fragilité, ce qui lui permet de pulvériser de nombreux matériaux lors de l'impact. Bien que la durabilité et la dureté soient généralement de bonnes qualités dans un métal robuste, en particulier celui utilisé pour la construction, ce sont ces deux qualités qui empêchent l'utilisation plus fréquente de l'acier au manganèse.
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Aciers au manganèse Tous les produits d'Universal Aciers bénéficient d'une traçabilité précise et sont livrés avec leur certificat d'authentification. La livraison au départ Lyon est ultra-rapide: de 24 à 48 heures. Prestations annexes: • Traitement de surface (grenaillage) • Traitement thermique type recuit • Essais Z25, Z35, de traitement simulé et selon spécification client Sur demande: (TTAS/PWHT) • Contrôles US avec rapports et contrôleurs certifiés (S1E1 à S3E4 et ASTM SA578 level B & C) TOUS LES ACIERS SONT CERTIFIES PAR LES ORGANISMES DNV & ISO 9001 Nuance Épaisseur (mm) Largeur (mm) Longueur (mm) X120Mn12 (1. 3401) 2 à 40 < 2 500 < 6 000
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En fonderie d'acier moulé, les pièces sont obtenues directement par solidification du métal liquide dans des empreintes en matériaux réfractaires qui reproduisent les formes et les dimensions finales des pièces prêtes à l'utilisation. Les aciers moulés ou coulés sont caractérisés par une très grande diversité de compositions tels que le manganèse Mn, le chrome Cr, le molybdène Mo, le nickel Ni, le silicium Si, etc, … leurs confèrent des propriétés particulières. Ces aciers à structure austénitique possèdent une résistance aux chocs très élevée et leur tenue à l'abrasion dépendra de leur écrouissage. Dureté de livraison avant écrouissage: 20 HRC Dureté après écrouissage: 50 HRC