Cintrage D’un Tube Multicouche — Waterout.Fr
07 Oct Comment calculer la faisabilité du cintrage d'un tube Posted at 09:31h in cintrage de tube Le rayon moyen de cintrage du tube – correspondant à son axe moyen, autrement dit la ligne imaginaire qui traverse le centre du tube – est un élément fondamental de l'étude de faisabilité du cintrage de tubes ronds, carrés ou rectangulaires et profilés métalliques. Dans cet article, nous connaitrons et approfondirons les études et les formules pour déterminer la faisabilité du cintrage d'un tube sur la base du rayon de cintrage, de l'épaisseur du tube et du facteur K. FORMULES THÉORIQUES DE FAISABILITÉ DE CINTRAGE DU TUBE Si nous devons cintrer un tube avec la technique de la déformation « à froid », nous devons avant tout comprendre si le cintrage du tube est faisable. Pour déterminer la faisabilité du cintrage, il existe des formules théoriques dont le résultat est le facteur K*. *le facteur K est utilisé aussi pour déterminer la faisabilité du roulage du tube L'IMPORTANCE DU FACTEUR K Le coefficient K est considéré sur la base d'intervalles de valeur et sert à déterminer si: Il est possible de cintrer un tube rond, carré ou rectangulaire (faisabilité du cintrage) Le degré de difficulté du pliage.
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Se K < 0, 05 – Le cintrage du tube n'est pas faisable. Dans ce cas il faut effectuer des essais pour évaluer si le facteur K peut être abaissé et s'il est nécessaire de construire des outillages spéciaux. Pour vérifier la faisabilité du cintrage des tubes d'acier ronds, on considère le rapport entre le rayon de cintrage moyen, le diamètre et l'épaisseur du tube concerné. FAISABILITÉ DU CINTRAGE DU TUBE CARRÉ OU RECTANGULAIRE La formule de calcul de la faisabilité du cintrage de tubes carrés ou rectangulaires en acier est légèrement différente de celle des tubes ronds. b = 1° côté du tube (carré/rectangulaire) h = 2° côté du tube (carré/rectangulaire) Comme pour les tubes ronds, nous déterminons la faisabilité et la difficulté du cintrage sur la base d'intervalles de valeurs du facteur K: K > 0, 2 – Pour cintrer le tube il suffit d'un mandrin fixe. 0, 2 > K > 0, 15 – Pour cintrer le tube il faut un mandrin mobile. 0, 15 > K > 0, 1 – Le cintrage n'est faisable qu'en utilisant un mandrin articulé et un efface-plis.
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Si le tube était plus long et ne pouvait pas être ébarbé l'évaluation erronée de la découpe laser aurait compromis définitivement le processus complet de l' usinage du tube. Si un tube métallique a été produit par des coulées de fusion différentes, le calcul du coefficient d'allongement du tube est beaucoup plus difficile: cela peut créer des problème durant le cintrage du tube. Ce problème surgit surtout quand le tube métallique est fourni directement par le client, lequel n'a souvent pas l'expérience nécessaire pour vérifier la qualité de l'alliage métallique du tube. Pour garantir une bonne qualité de l'usinage du tube et une plus grande rapidité du processus de production il est nécessaire que le tube métallique ait été produit par une fusion unique. Pour cela, nous vérifions toujours que les tubes aient été produits par une seule coulée de fusion. Comme nous l'avons vu, le facteur K est essentiel pour déterminer la faisabilité du cintrage d'un tube. Pour en calculer la valeur il est nécessaire de connaître le rayon de cintrage du tube.
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ÉTUDE DE FAISABILITÉ DU CINTRAGE DU TUBE ROND (EN ACIER) Pour vérifier la faisabilité du pliage de tubes ronds en acier, on tient compte du rapport entre rayon moyen de cintrage, du diamètre et de l'épaisseur du tube concerné. La formule est la suivante: Rm = rayon moyen de cintrage Sp = épaisseur nominale du tube Ø = diamètre du tube Le résultat de cette formule est la valeur du facteur K. Le degré de difficulté du cintrage du tube est inversement proportionnelle à sa valeur: il augmente quand le facteur K est bas, alors qu'il diminue quand il est élevé. K > 0, 30 – le cintrage du tube est plus "facile" et il n'est pas nécessaire d'utiliser des outillages de support spécifiques, produits « ad hoc ». 0, 3 > K > 0, 1 – Processus de cintrage de difficulté normale pour lequel il est nécessaire d'utiliser un seul mandrin intérieur et fixe. 0, 1 > K > 0, 08 – Pour cintrer le tube il faut un efface-plis et un mandrin intérieur fixe. Se 0, 08 > K > 0, 05 – Le cintrage est faisable uniquement avec l'utilisation d'un efface-plis et d'un mandrin intérieur mobile.
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Et apparemment, le DTU demande ces 3 équerres dans ce cas de figure (ne concerne pas les chainages à 2 barres HA 10). Mais de façon générale, quel serait le problème pour une équerre dont le rayon serait inférieur à 5 cm? Ce n'est pas une histoire d'écrasement du béton que je sache. Pour mieux transmettre les efforts peut-être? Les équerres HA 8 (50 x 50 cm), HA 10 (60 x 60 cm) ou HA 12 (70 x 70 cm) que j'ai vues dans le magasin de ferrailles (elles apparaissent dans la doc laissée plus haut) ont des rayons bien inférieurs. Difficile de suivre... Le 11/06/2010 à 23h14 Ah, deja, avec ce dessin au dessus, je vois mieux quels sont tes soucis de realisation Je ne suis pas un specialiste dans ce domaine, je peux donc juste exprimer ma facon de voir les choses et apporter quelques croquis. Bon, je suis en meme temps en train de preparer mes plans de pose des armatures; j'en arrive au niveau du plancher qui est constitue d'une dalle (sur terre plein avec appui sur les murs) en BA avec chainage des rives, et des poteaux BA qui doivent traverser l'ensemble.
N'oublions cependant pas qu'il s'agit toujours d'une valeur théorique. Dans la déformation à froid du tube, de nombres autres variantes interviennent en effet, qui peuvent déterminer la bonne réussite du cintrage. Le logiciel 3D à bord des machines modernes cintreuses CNC sont une aide fondamentale pour déterminer la bonne réussite du travail. Comme le sont l'expérience et la compétence des opérateurs en atelier et de ceux du bureau technique de Tecnocurve.