Chaux En Pâte

Le premier cas est inutile les meilleures chaux vives sont en granules et la poudre résiduelle gonfle moins, le second semble presque impossible. Je n'ai jamais trouvé de chaux micronisée dans le commerce. La technique la plus classique consiste à presser la pâte sur un tamis pour la débarrasser de ses morceaux. Sauf qu'il vous faut un tamis rigide et pratiquer l'opération juste après l'extinction pour bien faire. Au cas où il ne faudrait qu'un ou deux litres de pâte cela reste possible mais fastidieux. C'est encore plus fastidieux si votre chaux à déjà quelques mois de maturation. En effet la maturation modifie entre autre la viscosité de la pâte, qui augmente. Un produit pâteux ne se filtre/tamise qu'avec difficulté et jamais par simple gravité (il faut presser, centrifuger, vibrer etc. ). Cette pâte à la rhéologie complexe maintient très bien en suspension les petits morceaux qu'elle contient. Il ne faut pas espérer que naturellement, avec le temps, un tri s'opère. Il se fait oui, au fond des seaux se retrouvent les plus gros morceaux mais il en reste dans tout le mélange.

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Votre vortex-tourbillon formé vous retirez l'outil et ne touchez plus à rien. Le mélange va sédimenter et un tri par diamètre se faire. Les plus gros morceaux allant au fond. La pâte peut/doit reposer au moins trois jours. Voire beaucoup plus si nécessaire (et si c'est possible, là non le récipient est dehors, il ne peut pas y rester car il ne doit pas geler et on est en hiver or il pèse presque 90 kg, pensez-y) pendant un certain temps (oui mais lequel? ) par simple gravité le mélange continue à sédimenter. Dans le cas exposé, vient après la phase de repos le soutirage du surnageant (eau). Il semble plus facile de le faire couler par le bas que le récupérer par « écopage » par le haut. Sauf que ce n'est pas toujours le cas. Mon système est éprouvé certes mais après maintes retouches. Il y a en réalité dans le fond du récipient une plaque à trous en bois situé juste au-dessus de la vanne et dessous des nappes de filtres à hotte. La difficulté de réalisation réside dans la fabrication de cette plaque, au bon diamètre pour qu'elle se coince juste au dessus de la vanne.

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On réalise une extinction classique, là c'est 20 kg de CaO pour 70 litres d'eau. Comme il y a « trop » d'eau l'extinction est plus rapide. En trois, quatre fois étalées sur deux heures les 20 kg sont éteints. Il faut laisser refroidir (là c'est en hiver) deux à quatre heures supplémentaires. Pour travailler sur un mélange tiédi. (pour rappel, bien faite votre extinction ne dépasse pas 80°c, mais à 80°c on se brûle facilement). Alors on attend. Et à l'issue de cette attente à l'aide du fouet on mélange soigneusement la pâte (qui a déjà décanté un peu d'ailleurs). Et du bas vers le haut la machine à vitesse maximale on crée un « vortex ». Un tourbillon qui doit tenir quelques dizaines de secondes seul. Fût d'extinction et son malaxeur Sans fouet électrique c'est tout à fait possible aussi. Avec une rame… ou quelque chose qui ressemble à une rame. Comme une batte plate ou une bêche longue et étroite. Et un peu de muscles… C'est même conseillé si votre perforateur n'est pas puissant (minimum 1000 Watts).

Chaux d'Augmontel Cette chaux provient d'un calcaire pur (taux de calcium élevé); de plus la qualité du combustible utilisé - ici le charbon: produit noble - influe sur la quantité de résidus issus de la combustion, qui s'avère être la plus faible possible. Le conditionnement en seau de 20, 12 et même 6kg permet une facilité de transport et de mise en œuvre du produit sur les chantiers qu'ils soient publics ou privés. Cette chaux aérienne en pâte, dont le conditionnement garantie une très longue conservation et une qualité de chaux jamais altérée, qui se bonifie avec le temps, la différencie de la chaux en poudre. L'utilisation du charbon comme combustible et le passage dans des tamis puis broyeur, garantie un produit très fin, de haute qualité et exempt de résidus. Chaux obtenue à partir de calcaire très pur (- de 3% d'impuretés siliceuses) offrant une qualité de conservation de part son conditionnement et des caractéristiques techniques (souplesse structurelle et maintien de l'équilibre hydrique du bâti) qui associe ses qualités esthétiques (éventail de finition quasiment infini en fonction des sables utilisés, des terres, oxydes, dosages, outillage) en fait un produit convenant particulièrement pour une utilisation en restauration et sur des Monuments Historiques.

July 20, 2024