Codification Gammes De Maintenance - Document Pdf
identification d? un équipement est de lui attribuer un code (Tag Number) d? une façon de le localiser sur site ou dans un atelier, c-à-d un code qui sera unique pour cet équipement ou ce matériel. En l? absence d? une règle en la matière de codification des équipements, chaque entreprise développe une procédure propre pour l? identification de son matériel. A ce sujet, je suis actuel le chargé de l? implémentation du système MAXIMO dont la procédure de codification a été développé par notre soin et qui répond à nos besoins. Je vous conseil de me contacter pour une meilleure orientation. Codification équipement maintenance système. Salutations [ Editer] [ Effacer] Ce sujet a été vu 11115 fois. Administration: | |
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En un scan, le technicien de maintenance peut ouvrir l'historique de sa machine, accéder à une gamme de maintenance ou tout simplement déclencher une intervention de maintenance. Intégrez vos schémas électriques et votre documentation Enfin, intégrez votre documentation à votre fiche équipement. Vos équipes pourront en prendre connaissance à tout moment depuis leur ordinateur ou leur smartphone, grâce à leur GMAO mobile. Ne perdez plus de temps à rechercher un document, et dites adieu à tous vos documents Word ou Excel. La bonne gestion de la maintenance des installations électriques devrait vous permettre de rapidement retirer des bénéfices. Préparer les données de l’implémentation d’une GMAO. Parmi lesquels: une amélioration de la traçabilité sur des organes sensibles; une meilleure compréhension du réseau électrique pour les techniciens de maintenance; un accès rapide à la documentation, et une intégration facile d'éléments multimédia sur une panne électrique (photo, vidéos, etc. ); une amélioration du suivi réglementaire de vos éléments électriques dans votre GMAO.
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Accueil > 2. INFORMATIQUE (GMAO, système expert,... ) > Codification Pièces de rechange Recherche dans tous les forums: Les autres forums: Nouveau sujet Répondre Masmoudi Codification Pièces de rechange 29/05/2004 à 22:25 Bonjour; Je suis un jeune ingénieur chargé de l'implentation du système GMAO, cette application nécessite d'abord une codification approprié du matériel (installations) ainsi la codification des articles, pièces de rechange et consommables à mettre en stock. mon désire, c'est des orientations par mes collègues de maintenance pour trouver une meilleure codification des items liés aus équipements. Du matériel de codification déniché en quelques clics - SAV 35. Salutations. [ Editer] [ Effacer] Vernier RE: Codification Pièces de rechange 31/10/2006 à 08:42 De nombreuses erreures sont commises dans la codification des pièces de rechenge. Pour éviter cela je conseille: 1- la codification doit permettre de situer la pièce sur un plan dans le cas contraire cela décourage les techniciens de consulter les plans et amène des erreures dans les remplacements de pièces.
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Les matériels et outillages industriels pouvant être comptabilisés en charges Ce sont l'ensemble des biens qui peuvent être comptabilisés dans les comptes 2154 « Matériel industriel » et 2155 « Outillage industriel ». Il s'agit donc de machines et d'objet qui permettent d'extraire, de transformer et de façonner des matériaux et fournitures ou encore de fournir des services. Précision: la limite de 500 euros hors taxes s'apprécie par rapport au prix unitaire de chaque élément pris séparément. Les matériels et mobiliers de bureau pouvant être comptabilisés en charges Il s'agit qui des biens susceptibles de figurer dans les comptes 2183 « Matériel de bureau et matériel informatique » et 2184 « Mobilier ». Guide GS1 : Identifier et marquer les équipements (EPI, EPC ou soumis à un suivi) | GS1. Citons, par exemple, des corbeilles à papier, des agrafeuses, des pèse-lettres ou des petits ordinateurs portables (les fournitures consommables utilisées lors du fonctionnement de ces matériels sont généralement comptabilisées dans le compte 6064 « Fournitures administratives »). Attention toutefois, la tolérance s'agissant du mobilier ne concerne que le renouvellement courant de meubles meublant de bureau et de mobilier de magasins commerciaux dont les achats sont limités à un petit nombre d'unités.
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Le 1 er point est assez simple techniquement à réaliser, le périmètre ayant été défini dans la lettre de mission du projet. La difficulté peut être au niveau de l'inventaire terrain nécessaire à réaliser quand il n'y a pas de liste existante. Quand bien même cette liste existerait, il est nécessaire de la valider par un audit terrain afin de s'assurer de sa véracité et du fait que toutes les « actions » pourront être imputées au bon atelier, service, machine, centre de frais. Cette étape nécessite de bien définir les notions de familles, sous-familles, groupe. Ces données de base concernent bien évidemment les « actifs » à gérer, mais aussi les fournisseurs, les utilisateurs, les intervenants, Ceci étant fait, vient le moment de définir et hiérarchiser la nomenclature de manière que les niveaux de consolidation (techniques et financiers) correspondent à la réalité et aux besoins de tous les acteurs. Codification équipement maintenance centre. On voit trop souvent une nomenclature optimisée pour les activités opérationnelles de maintenance équipement par exemple, mais ne permettant pas d'y intégrer facilement et de manière cohérente la maintenance du parc véhicules, ou la gestion des achats par exemple.
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Ce document décrit les bonnes pratiques d'identification et de marquage des équipements pour les acteurs des secteurs industriels. Les standards GS1 peuvent aider à améliorer les processus de fabrication, logistique et de traçabilité entre autres. Codification équipement maintenance plus. En identifiant de manière unique les équipements, les acteurs peuvent développer et partager des informations, permettant ainsi de répondre aux besoins de suivi et de traçabilité des équipements, tout au long de leur cycle de vie tout en réduisant le coût total de possession (achat, stockage, usage et maintenance, traitement de fin de vie). Les acteurs concernés par les équipements à suivi sur leur cycle de vie sont nombreux, chacun jouant un rôle dans la traçabilité: le fabricant le distributeur le prestataire logistique le donneur d'ordre ou son représentant l'opérateur (service de maintenance, contrôleur, l'entreprise en charge de la fin de vie de l'équipement).