Soudage Par Friction
Soudage par friction rotative: Des deux matériaux, l'un est mis en rotation sur la surface de l'autre à l'endroit où la soudure est nécessaire. Le procédé utilise une force axiale de compression et les vitesses de rotation élevées. Cette combinaison provoque la plastification des deux matériaux, conduisant finalement à une liaison entre les deux. Soudage par friction linéaire: Dans ce type de soudage par friction, l'un des matériaux oscille par rapport à l'autre à des vitesses élevées avec des forces de compression importantes dans un mouvement de va-et-vient. La chaleur résultante générée aux surfaces provoque la plastification du métal, et les oxydes ou les contaminants de surface sont brûlés ou expulsés sur les côtés. Soudage par friction-malaxage: Le soudage par friction-malaxage utilise un outil spécial avec un épaulement cylindrique et une broche profilée pour créer des soudures. La goupille s'entraîne le long de la jointure des deux pièces jusqu'à ce que l'épaulement repose sur la jointure.
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Pas de préparation spéciale des pièces. Le procédé de soudage est beaucoup plus rapide que les procédés de soudage conventionnels. Peu de déformations après soudage en raison des temps de soudage courts et des faibles températures maximales. Possibilité d'assembler des pièces de sections fortement différentes à condition de prendre certaines mesures de précaution. Economique: le soudage par friction permet de réaliser d'intéressantes économies sur le coût des pièces soudées (économie en temps, en matériau). Des matériaux dissemblables peuvent être assemblés, comme l'aluminium ou le cuivre à de l'acier. Très bonne reproductibilité et possibilités d'automatisation. Métaux d'apport pas nécessaires Soucieux de l'environnement: pas de gaz de protection, pas de fumées de soudage ou rayonnement. Moins de bruit: les soudures ne doivent pas être meulées Pas de nécessité de soudeurs agréés. Applications Le procédé de soudage par friction peut être utilisé pour de nombreuses applications. Il est ainsi utilisé, par ex., dans l'aviation et la navigation spatiale pour le soudage de boulons à crochet (figure 11), pour la fabrication de tiges de piston légères (figure 12) ou pour des éléments de boîtes de vitesse (figure 13).
Avec ce matériel, opérez vos soudages suivant trois modes: l'enfoncement constant, la hauteur constante et le temps constant. De même, au moment de la commande de votre machine, vous pouvez exiger que Mecasonic y intègre le système de changement rapide et un codeur pour mieux planifier vos processus industriels. Ainsi, vous vous assurez de larges possibilités dans l'assemblage de vos accessoires. La gamme MCRI de soudeuses par friction circulaire Cette gamme se compose de trois modèles de soudeuses entièrement modulables qui s'auto adaptent à vos processus. Elles facilitent un soudage de précision en rotation horaire et antihoraire de 3 à 8 mm, de 6 à 40 mm, puis de 30 à 170 mm de diamètre avec respectivement le MCRI 37, le MCRI 4 puis le MCRI 115. Ces machines confèrent aux pièces finales une résistance remarquable avec des contours propres et étanches. Et si vous souhaitez revisiter vos dernières actions, les soudeuses par vibration rotative MCRI vous permettent d'enregistrer ou d'extraire l'ensemble des résultats sur PC sous environnement Windows.